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液化气报警仪的精度受哪些因素影响 |
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| 来源:www.xiyi-group.name 日期:2025-11-11 |
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液化气报警仪的精度核心受传感器性能、环境条件、使用与校准维护三类因素影响,具体如下:
一、传感器自身性能因素
传感器类型:催化燃烧式(主流款)精度受催化剂活性影响,活性下降会导致响应偏差;半导体式(低成本款)抗干扰差,易受其他气体影响精度;红外式(高精度款)稳定性强,但光学部件老化会降低测量准确性。
传感器老化与中毒:催化燃烧式传感器怕硫、铅、硅等物质,接触后会“中毒”失效,精度骤降;长期使用后,各类传感器的敏感元件都会自然老化,导致测量偏差增大。
传感器一致性:同型号传感器的元件一致性差异,会导致同浓度下信号输出不同,直接影响精度,优质传感器一致性误差通常≤±2%FS。
二、环境条件因素
温湿度波动:温度超出0~50℃(常规量程)时,催化燃烧式传感器的燃烧效率、半导体式的电导率都会异常,精度下降;高湿(>95%RH,凝露)会损坏传感器元件,或导致气体扩散不畅,引入误差。
氧气浓度:催化燃烧式传感器依赖氧气实现燃烧反应,氧气浓度低于18%(常规适配值)时,反应不完全,测量值偏低;缺氧环境(如密闭罐内)会直接导致精度失效。
干扰气体与粉尘:酒精、汽油、油烟等可燃气体,会让半导体式传感器误判(将干扰气体计入液化气浓度);粉尘堆积在传感器进气孔,会阻碍液化气扩散,导致响应变慢、精度降低。
气压变化:高海拔、气压剧烈波动场景,会影响液化气的扩散速度和浓度稳定性,未带气压补偿功能的仪器,精度会明显偏差。
三、使用与校准维护因素
校准周期与方式:未按周期校准(常规6~12个月/次,恶劣环境3~6个月/次),传感器基线漂移会累积,精度下降;用非标准气体(无溯源证书)校准,会导致仪器“标偏”,测量结果失真。
安装位置偏差:安装过高(液化气比空气重,易积聚在低处)、过近(距灶具<0.5m,受高温油烟干扰)、遮挡进气孔,会导致传感器接触的液化气浓度与实际环境不一致,出现测量偏差。
仪器电路性能:信号放大电路、微处理器(MCU)的算法精度不足,会导致传感器输出的电信号转换失真;电源电压不稳定(如民用款电压波动过大),也会影响电路工作,降低精度。
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